GB/T 2423.19-2013《環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)Kc：接觸點(diǎn)和連接件的二氧化硫試驗(yàn)》是評估電子電工產(chǎn)品接觸點(diǎn)和連接件在含二氧化硫（SO?）環(huán)境中耐腐蝕性能的重要標(biāo)準(zhǔn)。以下從標(biāo)準(zhǔn)核心內(nèi)容、試驗(yàn)要求及實(shí)際應(yīng)用三個(gè)維度進(jìn)行綜合分析：

一、標(biāo)準(zhǔn)概述與適用范圍

目的與定位

加速腐蝕試驗(yàn)：通過模擬含SO?的工業(yè)污染大氣環(huán)境，加速評估接觸點(diǎn)（如貴金屬鍍層）和連接件（如無焊料連接）的腐蝕行為

?適用對象：貴金屬（金、鈀等）鍍層的接觸點(diǎn)、無焊料壓接連接件，不適用于銀及銀合金元件

試驗(yàn)性質(zhì)：僅適用于對比試驗(yàn)（如材料篩選或工藝優(yōu)化），不可作為常規(guī)腐蝕試驗(yàn)或工業(yè)大氣腐蝕行為的直接預(yù)測依據(jù)（因加速條件與實(shí)際環(huán)境存在差異）

二、試驗(yàn)?zāi)康呐c應(yīng)用限制

核心目標(biāo)

接觸性能影響：測定SO?對接觸電阻穩(wěn)定性的影響，重點(diǎn)監(jiān)測暴露后電阻變化

連接可靠性：驗(yàn)證無焊料連接件在腐蝕環(huán)境下的機(jī)械牢固性（如抗拉強(qiáng)度）和電接觸有效性

局限性

試驗(yàn)結(jié)果受溫濕度、氣體流速等參數(shù)嚴(yán)格控制，無法完全復(fù)現(xiàn)自然腐蝕過程，需結(jié)合GB/T 2424.11導(dǎo)則解讀數(shù)據(jù)

 三、試驗(yàn)設(shè)備關(guān)鍵要求

試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)

輔助系統(tǒng)

氣體混合裝置：確保SO?濃度均勻（25±5 ppm），其他硫氧化物含量≤總量的1%

濃度監(jiān)測：需配備實(shí)時(shí)SO?濃度傳感器（如電化學(xué)檢測器）。

 四、試驗(yàn)氣體與條件

 五、試驗(yàn)程序

試樣準(zhǔn)備

清潔試樣避免污染，固定時(shí)避免遮擋腐蝕接觸面。

暴露流程

預(yù)處理：試樣在試驗(yàn)環(huán)境中穩(wěn)定24小時(shí)。

暴露階段：持續(xù)通入混合氣體，時(shí)長按產(chǎn)品規(guī)范設(shè)定（通常24~96小時(shí)）。

后處理：取出后48小時(shí)內(nèi)完成電性能測試，避免環(huán)境二次影響。

性能評估

接觸電阻：依據(jù)IEC 60512-2-1，采用毫伏法測量電阻變化，超過初始值50%視為失效。

機(jī)械強(qiáng)度：拉力測試無焊料連接件的抗拉強(qiáng)度衰減。

應(yīng)用注意事項(xiàng)

結(jié)果有效性

電阻變化是核心判據(jù)，但需結(jié)合外觀檢查（腐蝕產(chǎn)物形貌）綜合評估。

常見誤差來源

箱內(nèi)凝露（導(dǎo)致電解腐蝕）、氣體分布不均、試樣表面污染。

配套標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 2424.10《接觸點(diǎn)和連接件的腐蝕試驗(yàn)導(dǎo)則》

GB/T 2424.11《加速試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)學(xué)解釋》。

七、總結(jié)

該標(biāo)準(zhǔn)通過嚴(yán)格控制的SO?環(huán)境，為電子連接件的耐腐蝕設(shè)計(jì)提供快速對比依據(jù)，但實(shí)際工程中需注意：

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)與實(shí)際服役數(shù)據(jù)（如工業(yè)現(xiàn)場跟蹤）互為補(bǔ)充。

對于高可靠性領(lǐng)域（汽車、航天），建議增加混合氣體腐蝕試驗(yàn)（如H?S+SO?）以提升覆蓋性。

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